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集裝箱式智能瓦斯抽采泵站特點介紹1、低能耗，高效率 靠羅茨真空泵葉輪之間以及葉輪與泵殼之間空間體積變化產(chǎn)生負壓，葉輪之間保持小縫隙不接觸，不會產(chǎn)生火花，也減少了機械功磨損消耗，工作效率達到70%。 由于抽吸原理與工藝的差異，PGM集裝箱式抽采站擁有顯著的能耗優(yōu)勢。即使在負壓流量等參數(shù)都完全相同的情況下運行時，比水環(huán)泵節(jié)能30% 。 通過電氣變頻技術(shù)，能夠大范圍線性調(diào)節(jié)真空泵的運轉(zhuǎn)參數(shù)，該抽采泵可以在相當大的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)抽采流量?？烧{(diào)節(jié)區(qū)間為30%-100%的最大轉(zhuǎn)速，并且轉(zhuǎn)速與能耗有很高的線性度。 而傳統(tǒng)水環(huán)式抽采泵，即便安裝變頻系統(tǒng)，有效調(diào)節(jié)區(qū)間較窄，并且能耗與轉(zhuǎn)速非線性，節(jié)能效果不明顯。 PGM渦輪旋轉(zhuǎn)式智能抽采系統(tǒng)可以實現(xiàn)瓦斯抽采量的最優(yōu)調(diào)控，可以提供固定流量，目標負壓，目標濃度三種智能抽采運行模式?？梢愿鶕?jù)礦井的實際瓦斯涌出與抽采情況，動態(tài)調(diào)節(jié)抽采量和真空度設(shè)置，在保障安全的前提下，大量節(jié)約能源，提升效率，減少浪費，同時達到可控抽采與節(jié)能的目的。 先進的在線監(jiān)控與軟件診斷控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)觸控界面操作，運行參數(shù)自動存儲，可通過網(wǎng)絡(luò)遠程傳輸和遠程控制，實現(xiàn)無人值守。 國內(nèi)大量的瓦斯抽采濃度都不得不在可爆區(qū)間之內(nèi)作業(yè)，只能通過噴霧等手段降低管道爆燃的風險。將抽采濃度控制在可爆區(qū)間之外，才是最好的安全措施。 合理抽采負壓更符合瓦斯釋放的規(guī)律，更有利于瓦斯的充分釋放，最終提升抽采效果。德國在80年代的大規(guī)模瓦斯抽采實驗表明：合理的降低抽采負壓（德國業(yè)內(nèi)公認的合理負壓在管孔處為： 3-5kPa），有利于管孔穩(wěn)定長期的釋放瓦斯，總抽采量增加，有利于生產(chǎn)安全，同時大大降低管網(wǎng)設(shè)計負擔，較少漏氣且利于長期有效地再利用。 在裝機功率一定的情況下，瓦斯抽采系統(tǒng)的流量與負壓相關(guān)，集裝箱式瓦斯抽放泵站可以根據(jù)需要的狀況進行動態(tài)調(diào)節(jié)，可通過調(diào)節(jié)流量間接控制抽采系統(tǒng)負壓，通過合理的流量與負壓配合，可以明顯減少降低吸入的空氣量，提升瓦斯抽采濃度。 PGM渦輪旋轉(zhuǎn)抽采系統(tǒng)，一個集裝箱就可以是一個獨立的泵站，內(nèi)部開關(guān)、閥門、電控、安全設(shè)施齊全，不需要另外設(shè)計、采購、安裝與管理。采用單體或雙臺分體集裝箱設(shè)計，單箱流量配置可以從90m3/min到221m3/min靈活組合，便于運輸、布局、安裝、維護。 由于無需水循環(huán)附屬設(shè)施，設(shè)備占地面積很小。 由于設(shè)備都固化在一個集裝箱中，PGM渦輪旋轉(zhuǎn)式抽放站安裝簡便，2天可以完成主設(shè)備與管道安裝，5天時間完成線纜布置與調(diào)試。 使用過的設(shè)備可以在2個星期的時間里完成拆卸，運輸，再組裝，挪動抽采站位置或者改變抽采站布局非常方便。 配套的瓦斯發(fā)電利用裝備也是集裝箱布局，只要預(yù)留好管道，加裝設(shè)備簡便易行。 集裝箱式瓦斯抽放站部件設(shè)計和配備特別選用世界頂尖品牌配件。配備的渦輪回旋真空泵具有歐盟ATEX認證和MA認證，保證設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)。 配備的快速閉合閥門達到毫秒級動作響應(yīng)且具有歐盟ATEX認證，保證緊急情況下的有效防護。 配備的在線氣體分析儀采用先進的具有ATEX認證的防回火裝置，保證氣體分析儀和設(shè)備的絕對安全。 配備的防爆燃型阻火器，具有歐盟ATEX認證，可以阻斷管路中的火焰?zhèn)鬟f，不僅可以保證設(shè)備安全，也可以保證抽放管路安全。 6、適應(yīng)“互聯(lián)網(wǎng)+”和瓦斯抽采的大數(shù)據(jù)時代 泵站具有遠程故障診斷、系統(tǒng)維護、系統(tǒng)升級更新的功能，可擴充進行桌面甚至移動平臺的遠程監(jiān)控。 由于集裝箱式抽采站系統(tǒng)整體設(shè)計，動態(tài)數(shù)據(jù)記錄詳盡，可用于大數(shù)據(jù)分析?？蓱?yīng)用領(lǐng)域包括：管道氣密性分析； 瓦斯抽采效果分析對比； 精確計算瓦斯殘存量； 尋找最適宜的抽采參數(shù)等。
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